Aplicação em outras moagens especiais

(1) O rebolo de resina é usado para polir o trilho, e o trilho é polido no trem especial de esmerilhamento de trilho.

(2) Com rebolo de resina condutiva, algumas peças de alta dureza, como várias ferramentas de corte de metal duro, ferramentas de medição, matrizes de extrusão de trefilação, rolos, etc., bem como pequenos orifícios, orifícios profundos, cilindros de parede fina, delgados peças da haste e peças complexas que são difíceis de serem usinadas por retificação comum, são processadas em uma trituradora eletrolítica

A retificação eletrolítica é realizada para peças com perfil. A eletrólise é responsável por 95% da capacidade de processamento. O efeito de usinagem do abrasivo é responsável por apenas 5%. Portanto, a moagem eletrolítica é mais eficiente do que a moagem comum.

(3) Use roda de polimento PVA (álcool polivinílico), roda de polimento PU (poliuretano) e roda de polimento não tecido para polir pedra, vidro e aço inoxidável na máquina de polir.

(4) Rebolo de polimento e desbaste fino usado na indústria de cabeçotes de gravadores, relógios e instrumentos, como rebolo FBB (álcool polivinílico resistente à água), etc.

Abrasivos orgânicos são amplamente utilizados, com certa elasticidade, alta resistência de colagem e bom desempenho de polimento. Tem sido aplicado em processos de desbaste áspero, fino, fino e polimento. Sua ferramenta de retificação de resina possui as seguintes características:

1. Alta resistência de ligação

Comparado com a ligação de cerâmica, a ligação de resina tem alta resistência de ligação, a velocidade de retificação linear do rebolo de resina é de 80 ~ 120 m / s e pode suportar grande pressão de retificação. A pressão de retificação do rebolo de serviço pesado é de até 10 × 104 ~ 40 × 104n, sendo amplamente utilizada na indústria de ferro e aço, como vários processos de moagem bruta, como lingotes e tarugos. O desbaste grosseiro, como o rebolo especial de alta velocidade para cargas pesadas, tem operação segura, é adequado para moagem de alta velocidade e grande avanço, e tem alta eficiência de moagem.

2. Tem certa elasticidade

Em comparação com ferramentas abrasivas de cerâmica, ferramentas abrasivas de resina têm boa tenacidade, plasticidade e ductilidade. Seu módulo de elasticidade (E) é dezenas de vezes menor que o da cerâmica. Portanto, as ferramentas de retificação de resina são adequadas para a preparação de rebolos de esmeril de flocos e rebolos de corte de alta velocidade de várias especificações. Ao mesmo tempo, devido a certas deformações elásticas, eles podem amortecer a força de retificação. Portanto, possuem bom efeito de retificação, efeito de polimento e melhoram a rugosidade da superfície usinada.

3. Pode ser feito em abrasivos com vários formatos complexos e requisitos especiais

Devido à baixa temperatura de endurecimento dos abrasivos com ligação por resina, eles podem ser endurecidos à temperatura ambiente e apresentar pequeno encolhimento. Eles podem ser transformados em abrasivos com vários formatos complexos e requisitos especiais. Tais como: rebolo de resina reforçada com fibra de vidro, rebolo de resina porosa e rebolo ranhurado com fácil remoção de cavacos e boa dissipação de calor; Rebolo de fixação de parafuso, rebolo eletrolítico e rebolo de polimento para melhorar as condições do processo de retificação; E rodas de amolar cilíndricas, tigela, borboleta e outras formas especiais.

4. Ampla gama de aplicações

Devido à variedade de novos aglutinantes de resina, ele pode ser transformado em abrasivos de resina com várias resistências e propriedades. Portanto, pode ser amplamente utilizado na moagem bruta, retificação grosseira, corte, moagem semifina, moagem fina, polimento e outros processos. Abrasivos de resina têm alta resistência de colagem, alta velocidade de serviço e resistência ao impacto. Eles são adequados para moagem bruta e moagem bruta; Os abrasivos de resina têm boa tenacidade e são adequados para processos de corte; Abrasivos de resina têm boa elasticidade e certo polimento, e podem ser usados ​​para lixamento e polimento finos. Os Abrasivos de Resina têm baixa resistência ao calor e são fáceis de usar. Eles são adequados para lixamento de superfície e lixamento de acabamento.

5. É benéfico evitar que a peça de trabalho que está sendo retificada seja queimada

A resistência ao calor da ligação de resina é baixa, o que pode reduzir ou evitar o fenômeno de queima de peças de trabalho. O calor gerado no processo de retificação da peça primeiro carboniza a resina, faz com que o abrasivo passivado caia automaticamente, expõe novas partículas abrasivas afiadas, reduz o calor na área de moagem e evita queimaduras da peça.

6. Ferramentas abrasivas de resina têm baixa temperatura de endurecimento, ciclo de produção curto e equipamento simples

É propício à produção profissional. As desvantagens são:

(1) Ferramentas abrasivas de resina têm baixa resistência a álcalis e resistência à água e são fáceis de envelhecer. Geralmente, o período de armazenamento efetivo é de um ano. Portanto, eles não podem ser armazenados por muito tempo.

(2) Os abrasivos de resina têm baixa resistência ao calor e grande desgaste durante a retificação, portanto não são adequados para retificação de moldagem.

(3) Os abrasivos de resina têm baixa porosidade e cheiro durante o processamento. Atenção deve ser dada à poluição ambiental.