Como uma roda de resina retifica uma bola de aço

1. As vantagens da roda de moagem de resina para moer bolas de aço

Os principais componentes das rodas de moagem de resina são abrasivos, resinas, agentes umectantes, etc. Eles são caracterizados por tamanho de partícula mais fino, maior dureza, estrutura interna uniforme e densa, aparência regular e dimensões precisas. Devido à elasticidade da roda de moagem de resina, a pressão sobre a esfera de aço durante o processo de moagem é relativamente pequena. Em condições de moagem semelhantes, a esfera de aço processada pela roda de moagem de resina com o processo de moagem e moagem tem maior precisão e qualidade de superfície do que a esfera de aço moída pelo disco de ferro fundido. Bom, o valor de vibração é baixo e o efeito mudo é bom após o rolamento ser instalado. Além disso, a roda de moagem de resina tem alta eficiência de moagem e sua eficiência de produção é mais que o dobro da dos discos de ferro fundido. Embora o preço da roda de moagem de resina seja maior do que o do disco de ferro fundido, sua eficiência de processamento é alta, a roda de moagem é durável e seu custo geral é menor do que o custo de moagem do disco de ferro fundido. Ao mesmo tempo, o fluido de moagem especial (óleo) para rodas de moagem de resina é mais ecológico e a superfície da bola de aço após o processamento é fácil de limpar.

2. A escolha da máquina de moagem de rebolo de resina

A roda de moagem de resina doméstica foi originalmente realizada em uma máquina de moagem de esferas vertical por moagem em vez de moagem. Como a placa de moagem da máquina-ferramenta vertical é colocada horizontalmente, os detritos de moagem da roda de moagem de resina durante o processo de moagem são embutidos na ranhura de moagem. A descarga de fluido é difícil de eliminar. Portanto, a dificuldade de remoção de cavacos se tornou uma dificuldade para a roda de moagem de resina de máquinas-ferramentas verticais para substituir o processo de moagem.

Por esse motivo, as máquinas-ferramentas horizontais se tornaram a primeira escolha para rodas de moagem de resina para moer bolas de aço. A máquina de moagem de esferas de aço da série 3M77 adota um layout horizontal e um design geral aberto. O design da estrutura da cama e da cabeça adota o design modular do trilho-guia de combinação alta e baixa (estrutura em forma de L de baixo centro de gravidade), o que melhora a resistência e a rigidez da máquina-ferramenta. A cama adota um artesanato especial em seu processamento, o que elimina a deformação potencial e garante totalmente a coaxialidade e o paralelismo da máquina-ferramenta. Ao mesmo tempo, adota uma estrutura de fuso especial e meios tecnológicos, e adota rolamentos importados e instalações opcionais, o que melhora muito a precisão de rotação do fuso e é estável por um longo tempo.

Ele fornece um pré-requisito para que a roda de moagem de resina use moagem em vez de pesquisa para processar esferas de aço de alta precisão. . O movimento do cabeçote do fuso adota o posicionamento do trilho de guia linear rolante, a máquina-ferramenta tem alta precisão de posicionamento repetido e supera a mudança do paralelismo dos dois discos em posições diferentes durante o processo de pressurização da máquina-ferramenta causado pelo posicionamento do cilindro. A aplicação da separação do mecanismo de pressurização e deslizamento da máquina-ferramenta melhora muito a rigidez e a estabilidade de toda a máquina e fornece uma garantia para o processamento em lote de esferas de aço de baixo ruído G5 e até G3. Os sistemas elétricos e hidráulicos desta série de máquinas-ferramentas adotam tecnologia avançada de controle de conversão de frequência e tecnologia de ajuste proporcional eletro-hidráulico, que pode realizar a conversão de controle de programa de três níveis de pressão inicial, pressão intermediária e pressão fina. Parâmetros de processamento predefinidos, como pressão e tempo, de acordo com a rota do processo, realizam a conversão automática durante o trabalho e melhoram muito a eficiência da produção.

A máquina-ferramenta horizontal série 3M77 adota a roda de moagem de resina de uma empresa japonesa, o tamanho é 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, a espessura é 30 mm e 50 mm, o tamanho de partícula comumente usado é 2000#, 3000#, 4000#, o número da organização é 9 e o adesivo é BZ (longa vida útil) e BZL3 ​​(bom desempenho de corte) e é bem utilizado.

3. A escolha da roda de moagem de resina

Embora a tecnologia de moagem de rebolo de resina e de moagem de esferas de aço tenha sido usada, devido à compreensão insuficiente do rebolo de resina, há muitos mal-entendidos na seleção do grau e da estrutura do rebolo de resina, de modo que o efeito ideal do processamento de moagem de esferas de aço não é alcançado.

A escolha da roda de moagem de resina especial para moagem de esferas de aço deve ser determinada de acordo com o material da esfera de aço, método de moagem, parâmetros de moagem e precisão de usinagem e eficiência de produção. Primeiro, selecione a marca de roda de moagem de resina apropriada, incluindo abrasivo, tamanho de partícula, grau de ligação, adesivo, organização e tamanho da roda. Ao escolher uma roda de moagem de resina, é necessário considerar tanto sua capacidade de moagem quanto a precisão de moagem da peça de trabalho. A roda de moagem de resina deve ter durabilidade moderada, mas também garantir uma pequena quantidade de consumo e sempre manter uma boa autoafiação. Em seguida, formule uma tecnologia de processamento razoável de acordo com a marca de roda selecionada para garantir a uniformidade da pressão de moagem.

No processamento de esferas de aço, rodas de moagem de cerâmica (WA/C 180Z ~ 320Z) são geralmente usadas no processo inicial, rodas de moagem de resina (WA500Z ~ 2000Z) são usadas no processo intermediário e rodas de moagem de resina (WA3000Z ~ 6000Z) são usadas no processo final.

4. Seleção do fluido de moagem e sistema de filtro

A escolha do fluido de moagem correto, o controle rigoroso da temperatura do fluido de moagem (óleo) e a preparação de um sistema de filtro adequado são essenciais no processo de moagem de rebolos de resina. Devido ao tamanho fino das partículas do rebolo de resina, os detritos de moagem, grãos abrasivos, agente de ligação, etc. produzidos durante o processamento são frequentemente incorporados nas lacunas entre os rebolos e o rebolo perde sua capacidade de corte. Em circunstâncias normais, uma bola de moagem macia é usada para ranhuras de cordas para eliminar a camada de fadiga da ranhura do rebolo. Portanto, ao escolher um fluido de moagem, é necessário considerar tanto sua usinabilidade quanto suas propriedades de resfriamento, lubrificação e limpeza. Em segundo lugar, a filtragem e a limpeza do fluido de moagem também são particularmente críticas. As impurezas que podem ser geradas durante a moagem da esfera de aço pelo rebolo de resina são: o derramamento do abrasivo do rebolo; as limalhas de ferro sob a moagem da esfera de aço; o fluido de corte fluindo através do canal Objetos, poeira, tinta, etc. As rodas de moagem de resina atuais são importadas principalmente do Japão, a maioria das quais são 2000#, 3000#, 4000# e 6000#, que são equivalentes ao tamanho de partícula do pó de roda de moagem do meu país W10, W7, W5, W2.5. Isso requer que a precisão da filtragem atinja basicamente cerca de 10~2μm, e o sistema de filtragem fornecido na China precisa ser melhorado, especialmente o problema de filtragem do sistema causado pelo derramamento de areia da roda de moagem de resina, que ainda é um fator-chave que afeta a melhoria adicional da qualidade das esferas de aço. Comparado com a moagem de discos de ferro fundido, as propriedades químicas do fluido de corte passaram por grandes mudanças. O conteúdo de impurezas físicas no fluido de corte e o tamanho das partículas não são os mesmos; isso tem um impacto relativamente maior na superfície da esfera de aço e no valor da vibração. É mais direto, por isso é importante escolher um sistema de filtragem ideal. Além disso, o controle de temperatura do fluido de moagem (óleo) também é importante. De acordo com uma empresa japonesa, o controle de temperatura do fluido de moagem (óleo) na moagem de rebolo de resina de esferas de aço de precisão no exterior é rigoroso, geralmente em torno de 25 graus.

5. Colagem, instalação e preparação da roda de moagem de resina

Quando a roda de desbaste de resina é colada, ela deve ser limpa primeiro e depois colada com cola, caso contrário, será difícil colar com firmeza.

O dressador da roda de moagem rotativa é completado pelo dressador da roda de moagem. O dressador da roda de moagem é acionado hidraulicamente, o que faz com que o dressador de diamante execute movimento linear reciprocante para completar o dressador da roda de moagem. Ajuste o bloco de dressador de diamante para nivelá-lo para garantir que a superfície da roda de moagem esteja lisa. O dressador da roda de moagem fixa precisa ser removido da máquina-ferramenta.

Atualmente, a roda de moagem de resina para moagem de esferas de aço tem sido amplamente utilizada. O processo de "moagem em vez de pesquisa" da roda de moagem de resina foi processado com sucesso na máquina de moagem de esferas de aço horizontal série 3M77 para processar com sucesso esferas de aço de rolamento de baixo ruído de grau G10 ~ G5.

Embora o processo de retificação de rebolo de resina de esferas de aço tenha alcançado resultados gratificantes, ele não é perfeito e ainda há muitos problemas. Por exemplo, como realizar bem o acabamento do rebolo fixo e o giro automático do disco na máquina-ferramenta; como configurar um sistema de filtro adequado de acordo com o tamanho de partícula do rebolo e a composição do fluido de retificação para melhorar a precisão da filtragem do fluido de retificação; como O design incorpora os conceitos de design de humanização, saúde e proteção ambiental; como obter redução de vibração, redução de ruído e isolamento de fontes de vibração em máquinas-ferramentas será a direção de pesquisas futuras.