Como controlar o lascamento da borda na retificação de vidro

O problema mais comum encontrado ao moer vidro é que a quantidade de lascas de borda excede o intervalo, então por que as lascas de borda ocorrem? O motivo é que o vidro tem uma estrutura amorfa e irregular não cristalina, o que significa que as lascas de borda são inevitáveis ​​e aleatórias ao moer vidro. A entrada determina o efeito de saída no sistema de moagem. Os quatro principais fatores de entrada são equipamento, ferramentas, parâmetros e peças de trabalho. As lascas de borda são o resultado do efeito combinado desses fatores.

As características que afetam o efeito de retificação são: diâmetro, grão, ângulo da ranhura, desvio (concentricidade).

1. Diâmetro

Quanto menor o diâmetro da roda de retificação, menor será a velocidade linear de retificação, o que levará ao aumento da quantidade de abrasivo individual na superfície da areia, aumentando assim a força de retificação e facilitando a quebra da borda.

Portanto, o diâmetro da cabeça de moagem deve ser um projeto razoável do diâmetro da cabeça de moagem.

2. Coragem

Quanto mais grosso for o tamanho do grão, menos partículas abrasivas haverá na superfície, o que também leva ao aumento da quantidade de abrasivo durante a retificação, aumentando assim a força de retificação e tornando mais provável a quebra da borda.

Para controlar efetivamente a quebra da borda na faixa necessária, o tamanho do grão do diamante deve ser selecionado de forma razoável.

3. Ângulo da ranhura

O ângulo da ranhura de acabamento afetará a quantidade de quebra da borda até certo ponto, porque a roda de esmerilhamento produzirá tensão compressiva e tensão de cisalhamento ao esmerilhar o vidro, e a tensão de cisalhamento é o maior efeito na quebra da borda. Reduzir o ângulo da ranhura pode fazer a força mudar para a tensão compressiva, de modo a reduzir a quebra da borda.

Entretanto, deve-se observar que a redução do ângulo do slot afetará a descarga de cavacos até certo ponto, por isso é importante controlar o ângulo apropriado.

4. Concentricidade

Concentricidade também é o tamanho da batida, como costumamos dizer, quanto maior a batida, mais instável é a cabeça de moagem, o número de abrasivos envolvidos na moagem diminui, resultando em um único volume de moagem abrasiva, grande força, resultando no colapso do mais fácil de produzir.

Portanto, controlar rigorosamente a concentricidade da cabeça de moagem também é a principal prioridade.