A causa e a solução da rebarba no processo de moagem

A retificação é um método de processo muito importante, que pode ser usado para melhorar a precisão dimensional, a qualidade da superfície e a vida útil da peça de trabalho. No entanto, rebarbas podem ocorrer durante a retificação, afetando a qualidade e o desempenho da peça de trabalho. Hoje, analisaremos as causas e soluções de rebarbas no processo de retificação a partir dos aspectos da roda de retificação, condições de processamento e parâmetros de processamento.

1. Roda de moagem

A geração de rebarbas está relacionada à escolha e uso de rebolos. Aqui estão algumas causas possíveis relacionadas aos rebolos:

Roda de moagem mais grossa: o uso de roda de moagem muito grossa pode causar muito corte na superfície da peça de trabalho durante a moagem, resultando em rebarbas. Ao mesmo tempo, a qualidade da superfície de moagem da roda de moagem muito grossa não será muito alta.

Maior ou menor dureza da roda de moagem: maior ou menor dureza da roda de moagem pode afetar a geração de rebarbas. Alta dureza da roda de moagem pode levar ao aumento da força de corte e aumentar a possibilidade de rebarbas; a dureza da roda de moagem é muito baixa, o que pode levar ao corte excessivo na superfície da peça de trabalho, e também é fácil produzir rebarbas.

Desbaste inadequado do rebolo: se o rebolo estiver mal desbastado, como por exemplo, se a profundidade de corte for muito grande durante o desbaste, se a velocidade de avanço for muito rápida, etc., isso pode levar a sulcos profundos ou saliências na superfície do rebolo, produzindo rebarbas.

Velocidade inadequada da roda de moagem: Quando a velocidade da roda de moagem é muito alta, a temperatura da zona de moagem aumentará, e o fenômeno de oxidação e queima da superfície da peça de trabalho também aumentará, resultando em rebarbas na superfície da peça de trabalho. Além disso, a alta velocidade da roda de moagem também levará ao encurtamento do tempo de contato entre a roda de moagem e a peça de trabalho, a quantidade de moagem será reduzida e rebarbas também poderão ser geradas. Quando a velocidade da roda de moagem diminui, a zona de moagem acumula mais calor, a aresta de corte da superfície da roda de moagem irá gradualmente passivar, resultando em um aumento na força de moagem, e a superfície da peça de trabalho também é propensa a rebarbas.

Portanto, para reduzir a geração de rebarbas, é necessário selecionar a roda de moagem apropriada de acordo com o material da peça de trabalho e a precisão de moagem necessária, e garantir que a dureza, o estado de afiação e a velocidade da roda de moagem atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, no processo de uso, também é necessário prestar muita atenção ao estado da roda de moagem, afiação e substituição oportunas para evitar rebarbas.