Rodas de moagem – Tipos, propósitos e usos
Dec 13, 2022
Também conhecidas como rodas abrasivas, as rodas de esmeril são comumente usadas em oficinas, fábricas e empresas. Quando acopladas a uma ferramenta portátil ou a uma peça de maquinário, as rodas de esmeril são extremamente eficazes no corte, esmerilhamento e polimento de materiais duros.
Diferentes tipos de rebolos são usados para vários propósitos. O tipo de rebolo escolhido depende da natureza da tarefa em questão.
Existem riscos significativos envolvidos no uso de rebolos. Se o tipo incorreto de rebolo for usado para uma tarefa, o risco de ferimentos graves ou até mesmo fatalidade aumenta muito. É fundamental que os operadores sempre escolham o tipo correto de rebolo que seja adequado ao trabalho. Vamos considerar o que são rebolos e os fatores a serem considerados ao selecioná-los.
O que é uma roda de amolar?
Rodas de moagem são discos que contêm partículas abrasivas e grãos que foram unidos para formar um formato de roda. Embora o formato de disco seja o mais comum, eles também podem ser feitos no formato de cones ou copos.
Rodas de moagem são fixadas em moedores ou serras e giradas em altas velocidades para uma variedade de tarefas. A granulação abrasiva e os grãos na roda são capazes de moer ou cortar materiais duros, como metal ou aço. Os grãos abrasivos são unidos por substâncias orgânicas ou inorgânicas.
Rodas de moagem inorgânicas são encaixadas em um forno e têm uma estrutura dura, porém quebradiça, que mantém sua forma durante o corte de precisão. Essas rodas geralmente exigem dressagem antes do uso para endireitar a roda ou para moldá-la em um formato desejado.
Rodas de moagem orgânicas são curadas em baixas temperaturas, são resistentes a choques e não requerem dressagem. Elas são comumente usadas para trabalhos de corte ou moagem que não precisam ser precisos.
Eles são categorizados de acordo com características como tamanho do grão, ligação usada, material abrasivo, grau do rebolo e estrutura do rebolo.
Tipos de rodas de moagem
Em geral, seis deles são comumente usados:
Tipo 1 – Reto
Tipo 2 – Cilindro
Tipo 4 – Cônico
Tipo 6 – Copo reto
Tipo 12 – Prato
Tipo 13 – Pires
Rodas de desbaste retas são geralmente usadas em retificadoras de bancada
As rodas de retificação cilíndricas são usadas em retificadoras de eixo horizontal ou vertical para fazer superfícies planas
As rodas de moagem cônicas são mais largas no centro com uma superfície que afunila para fora. Essas rodas são usadas para moer dentes de engrenagens ou roscas
As rodas de retificação de copo reto são instaladas em máquinas de corte e usadas para afiar ferramentas ou para fazer superfícies planas
As rodas de moagem de prato são finas com um centro plano que é levantado para fora na borda. Essas rodas são comumente usadas para cortar aberturas, como ranhuras
As rodas de moagem de disco têm uma seção de borda reta e são usadas para moinhos helicoidais e fresas de moagem
Máquinas que usam rodas de moagem
Ferramentas portáteis e máquinas autônomas normalmente usam rodas abrasivas. Elas incluem:
Rebarbadoras angulares – também conhecidas como rebarbadoras de disco ou rebarbadoras laterais – usadas para cortar ou polir materiais duros
Retificadoras de cinta – retificadoras de mesa montadas com dois tipos diferentes de rebolos em cada lado, que podem afiar ferramentas e são usadas para desbaste ou acabamento
Retificadoras cilíndricas – usadas para moldar o exterior de hastes, tubos ou pistas de rolamentos
Moedores de gabarito – máquinas pesadas usadas para trabalhos complexos de moagem e corte
Serras de mesa – às vezes chamadas de serras de bancada – são usadas para cortar madeira
Serras de corte – ferramentas manuais usadas para fazer cortes retos na madeira
Serras de corte a gasolina – ferramentas manuais usadas para cortar concreto, aço, pedra, asfalto e outros materiais
O que considerar ao escolher uma roda de amolar
Ao escolher uma roda de desbaste, há uma série de fatores que precisam ser levados em consideração.
Os operadores devem levar em consideração os seguintes pontos:
A natureza do material que está sendo moído
Quão envolvente é a tarefa
Qual é o acabamento necessário
O nível de precisão necessário
A área de contato
A velocidade da roda
Se o refrigerante for usado
A potência da máquina ou fuso a ser utilizado
Problemas de segurança ao usar rodas de moagem
Ferimentos graves ou até mesmo a morte podem ocorrer se a roda errada for usada para uma tarefa. Não só o operador está em risco, mas também qualquer pessoa nas proximidades.
Ferimentos podem ser causados como resultado de detritos voadores causados por partículas abrasivas, fragmentos de metal ou madeira ou pedaços quebrados da roda. Roupas largas ou cabelos longos podem ficar presos na roda e causar o que é conhecido como ferimentos por arrasto.
A poeira, os vapores e as partículas emitidas pelo trabalho em si podem ser perigosos para os pulmões e o sistema respiratório. Com o tempo, as vibrações e o ruído que eles emitem podem causar danos aos nervos e perda auditiva.
